Год

Наименование

объекта

Характеристика

оборудования

Стадия, результат

1973

Тюменская ТЭЦ,

Россия

Реконструкция котла БКЗ-210

(D=210 т/ч,

Р_пп=14 МПа, Т_пп=540°С) c переводом на НТВ-технологию сжигания торфа

Решены проблемы шлакования и ограничения нагрузки

1973-1975

ТЦ Главвладивостокстроя,

Владивосток

Реконструкция трех котлов ТП-20М

(D=20 т/ч,

Р_пп=24 МПа, Т_пп=370°С), c переводом на НТВ-технологию сжигания бурого угля

Устранено шлакование. Повышена номинальная нагрузка котлов до 1,65…1,85 раз. Резкое снижение эксплуатационных затрат. Повышены экономические показатели. Улучшены экологические показатели.

1974

ТЭЦ “Ахтме”,

Эстония

Реконструкция котельной установки БКЗ-75 c переводом на НТВ-технологию сжигания сланца

Устранение шлакования. Резкое снижение загрязнения и повреждения поверхностей нагрева. Повышение надежности и улучшение экологических показателей.

1976

Приморская ГРЭС

п. Лучегорск,

Россия

Реконструкция котла БКЗ-220

(D=220 т/ч,

Р_пп=9,8 МПа, Т_пп=540°С) c переводом на НТВ-технологию

сжигания бурого угля

Освоено НТВ-сжигание в топках с тангенциальным расположением горелок. Повышена производительность пылесистем. Расширен диапазон работы без подсветки пылеугольного факела мазутом. Улучшены экологические показатели.

1978

Иркутская

ТЭЦ-10,

Россия

Реконструкция котла ПК-24

(D=320 т/ч,

Р_пп=14 МПа, Т_пп=545/545°С) c переводом на НТВ-технологию сжигания бурого и каменного угля

Освоена схема безмельничного сжигания дробленого топлива. Улучшение экологических показателей

1981

Балтийская

электростанция,

г. Нарва,

Эстония

Реконструкция котла ТП-17

(D=220 т/ч,

Р_пп=9,8 МПа, Т_пп=540°С) c переводом на НТВ-технологию сжигания сланца

Устранение шлакования. Резкое снижение загрязнения и повреждения поверхностей нагрева. Повышение надежности и улучшение экологических показателей

1982

ТЭЦ г.Кумертау

(Башкирия),

Россия

Реконструкция котла ТП-14А

(D=220 т/ч,

Р_пп=9,8 МПа, Т_пп=540°С) c переводом на НТВ-технологию сжигания бурого угля

Устранение шлакования. Повышение надежности и экономичности. Отказ от подсветки пылеугольного факела газом. Улучшение экологических показателей.

1982

Усть-Илимская ТЭЦ, Россия

Новый котел

БКЗ-420

(D=420 т/ч,

Р_пп=14 МПа, Т_пп=540°С) с НТВ топкой, бурый уголь

Освоена схема безмельничного сжигания дробленого топлива. Улучшение экологических показателей.

1987

ТЦ г. Арсеньев,

Приморский край

Реконструкция котла ТП-20

(D=20 т/ч,

Р_пп=24 МПа, Т_пп=370°С) c переводом на НТВ-технологию сжигания бурого угля

Устранено шлакование. Повышена номинальная нагрузка котла до 1,65 раз. Резкое снижение эксплуатационных затрат. Повышены экономические показатели. Улучшены экологические показатели.

1988-1991

ТЭЦ-1 Архангельского ЦБК

Реконструкция котлов ФТШ-40 на НТВ технологию

Перевод на сжигание коро-древесных отходов

1989

ТЭЦ СПК “Сланцы”,

г.Сланцы, Россия

Реконструкция котла БКЗ-75 c переводом на НТВ-технологию сжигания сланца

Устранение шлакования. Резкое снижение загрязнения и повреждения поверхностей нагрева. Повышение надежности и улучшение экологических показателей

1989

ТЭЦ

Кедайнского БХЗ, Литва

Реконструкция котла Е-50 c переводом на НТВ-технологию сжигания лигнина

Устранение шлакования.

Уменьшение доли мазута для подсветки факела.

Повышение надежности и улучшение экологических показателей.

1991-1992

ТЭЦ Бумажного

комбината,

г.Инкоу, Китай

Реконструкция котла BG-65 c переводом на НТВ-технологию сжигания бурого угля

Устранение шлакования. Стабилизация горения. Отказ от совместного сжигания угля и мазута.

1993-1998

Балтийская

электростанция,

г. Нарва,

Эстония

Разработка и внедрение НТВ технологии со снижением оксидов серы на котлах 120 МВт

Выбросы оксидов серы снижены на 30 %

1992-1998

ТЭЦ г. Кумертау

(Башкирия),

Россия

Комплекс работ по модернизации горелок, воздуховодов, золоуловителей, дымососов котельной установки ТП14А с НТВ-топкой

Повышены экономичность котла на 1,5…2%, надежность работы и ресурс котельно-вспомогательного оборудования. Улучшены экологические показатели.

1994-1998

Балтийская

электростанция,

г. Нарва,

Эстония

Комплекс работ по реконструкции электрофильтров

на котлах 120 МВт

Выбросы золы снижены в 8…10 раз

1999-2002

Приозерский ДОЗ,

г. Приозерск

Реконструкция угольных котлов 6,5 МВт с переводом на НТВ сжигание древесных отходов

Котел №2 пущен в эксплуатацию в 2000 г. Котел №3 пущен в эксплуатацию в 2002 г.

Решена проблема утилизации древесных отходов.

2002-2003

Котельная

ДОЗ "Стройлес"

г. Советский,

Тюменская обл.

Строительство котельной 4 МВт с НТВ технологией сжигания древесных отходов под ключ.

Котельная пущена в 2003 г.

2002-2004

Новомосковская ГРЭС

ОАО "Тулэнерго",

Россия

Реконструкция котла БКЗ-220

(D=220 т/ч,

Р_пп=9,8 МПа, Т_пп=540°С) c переводом на НТВ-технологию сжигания бурого угля

Обеспечено воспламенение и работа без подсветки пылеугольного факела газом при работе на низкосортном угле. Устранено шлакование. Высокие экономические показатели. Низкая генерация оксидов азота. Высокая степень связывания оксидов серы.

2002-2006

«Кристалл-Бел»

сахарный завод

п. Чернянка,

Белгородская обл.

Строительство котельной 120 МВт под ключ с НТВ котлами на угле

Стадия – составление ТЭО,

проект - 2004; поставка, монтаж и пуск - 2005…2006

2003-2007

Южная тепловая станция,

 г. Рубцовск,

Алтайский край

Модернизация котельного оборудования станции (суммарная мощность 180 МВт – 3 котла) с организацией НТВ сжигания каменных углей

Первый котел: Обеспечено восламенение и работа без подсветки мазутом, Максимальная нагрузка составила 140 т/ч при номинальной – 85 т/ч,

Устранено шлакование, снижена генерация оксидов азота.

Второй котел: В настоящее время идет изготовление второго котла.

Третий котел: Планируется замена в 2009 году.

2004-2006

Александрийская ТЭЦ-3,

Украина

Поставка котельной установки 140 МВт с НТВ топкой на буром угле

Стадия – технико-экономическое обоснование

2007-2008

Кировская ТЭЦ-4

ОАО «ТГК-5»

Реконструкция котла БКЗ-210-140

(D=220 т/ч,

Р_пп=14МПа, Т_пп=540°С) с переводом на НТВ сжигание твердых топлив.

Торф, кузнецкий каменный уголь, природный газ

Реконструкция котла полностью выполнена под ключ.

Обеспечена работа котла в диапазоне нагрузок 120…250 т/ч при сжигании газа; 140…250 т/ч при сжигании угля; 140…210 т/ч при сжигании торфа. КПД котла при работе на газе составляет 95 %, при работе на угле 91…92 %, при работе на торфе 90 %. Обеспечен бесшлаковочный режим работы котла. Обеспечено устойчивое воспламенение и горение торфа без подсветки факела газом. Выбросы оксидов азота не превышают нормативных. Обеспечена унификация котельной установки по топливу.